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化学镀镍液第四代配方,低磷化学镀镍配方

  • 化学
  • 2023-05-20
目录
  • 低磷化学镀镍配方
  • 化学镀镍光亮剂配方与制作
  • 化学镀镍液配方比例
  • 化学镀镍配方大全
  • 柠檬酸镀金电镀液配方

  • 低磷化学镀镍配方

    光亮剂用硫酸铜,一般2个ppm左右,稳定剂用二价锡,比如甲烷磺酸锡,50个ppm左右,或绝誉在加点防腐剂,如氟化钠,加速剂0.5-1个ppm,一般用噻唑类,我告诉你的宏差这些一般都是保密的哦,专利或文献上人家都不衫段愿意写的

    化学镀镍光亮剂配方与制作

    化学镀镍镀液的配方为: NiSO4•7H2O:20g/l,NaH2PO2•H2O:30g/l,Na3C6H5O7•2H2O:10g/l,NH4Cl:30g/l;pH值:8.5~9.5(浓氨水调节)。

    工艺流程:除油-活化-空镀-上砂-去浮砂-加厚镀-镀表面层。

    化学镀镍溶液分为酸性和碱性两种,在酸性镀液中生成的是高磷非磁性镀层(酸性条件下的化学镀镍温度一般为85~95℃),而在碱性镀液中生成的是低磷磁性镀层,适合用于吸波材料。碱性化学镀镍溶液具有非常好的均镀能力,镀层结合力高。

    工艺流程中除油一般用含有氢氧化陆高钠、碳酸钠、磷酸三钠的溶液中电解处理;活化一般在盐酸或硫酸中进行,对于不锈钢基体,还要作预镀处理;空镀是先镀上一层打底镀层,以便金举猛刚石更好地附着上;上砂镀是使金刚石初步粘附在工件表面,方法有撒砂法、落砂法、埋砂法,根据早答尺工件形状选择,电流大小根据砂粒大小和工件形状决定。

    化学镀镍液配方比例

    化学镀镍工艺早在30年前就已经出现,只是这些年在不断的更新换代,技术手法不断的创新,而且还出现了复合化学镀工艺,但是基本工艺都大誉厅悉致相同,我再96年做过化学镀镍生产加工,最大的工件做过单件重4吨的,是天津轧钢厂的液压缸体内表面化学电镀处理伏咐。我可以提供全套的生产线设备和技术,包括化验设备,化验技术等。洛阳和庆乎易石化

    化学镀镍配方大全

    配方:1.硫酸镍:25g/L

    2.柠檬酸钠:10g/L

    3.次亚磷酸钠:25g/L

    4.醋酸钠:15g/L

    5.乳酸:25ml/L 耐热级含量88%

    6.光亮剂A:4ml/L

    7络合剂B:4ml/L

    PH值:4.3~4.8

    温度:80~90

    工艺流唤庆程为:化学除油→清洗→化学除油→流水闷袭清洗→活化→流水清洗→去离子水清蚂链兄洗→化学镀→流水清洗→开水清洗→吹干

    柠檬酸镀金电镀液配方

    化学镀黑镍工艺说明书

    化学镀黑镍工作液是用HH118-5化学镀黑镍添加剂配制而成,镀液为绿色透明液体。当镀液调整为工作状态即PH值9~10时,镀液为蓝色透明液体。沉积速度为5~8µm/h。使用工艺如下:

    一、工艺流程

    1、HH922A除油→水洗→HH942除锈活化→水洗→水洗→热水预热→化学镀镍磷合金→水洗→化学镀黑镍→水洗→HH118-7黑色钝化→水洗→后处理

    2、HH922A除油→水洗→HH942除锈活化→水洗→水洗→热水预热→化学镀黑镍→水洗→黑色钝化(HH118-7)→水洗→后处理

    说明:①工艺流程1,适应于钢铁、铜合金、铝合金、铸铁等材质的镀件,如镀件要求表面硬度高,颜色为枪黑色等。

    ②工艺流程2,适应于钢铁、铝合金、铸铁和铜合金直接镀黑镍,也能在不锈钢、电镀镍和电镀铬上直接施镀。

    ③在不锈钢、电镀镍等镀件上直接镀黑镍时,施镀前需用浓盐酸或20%硫酸(30~45℃)先进行活化处理,时间不少于10分钟。铝合金件施镀时,要按铝合金工艺条件进行。(铝合金镀黑镍另附说明书)

    二、工作液的配制

    1、按如下配方配制工作液

    硫酸镍:25克/升

    次亚磷酸钠:25克/升

    HH118-5:200ml/升(约220克/升)

    2、按计算工作液的总量一半的水,分别将硫酸镍、次亚磷酸钠溶解,混合沉淀后,加入HH118-5充分搅拌均匀,用水补充至工作液总量所需的体积,再充分搅拌沉淀或过滤后,即为工作液。

    3、用氨水调整PH值10~11(工作时保持在PH值9~10范围内即可)。

    三、施镀的工艺参数

    1、施镀温启哗度:80±5℃

    2、工作装载量:1~1.5dm²/L

    3、PH值:9~10,用氨水调整

    4、时 间:视工件要求不少于20分钟。

    四、施镀的重点和镀液的维护

    1、镀槽需用耐酸碱、耐高温材料制成,如聚丙烯或玻璃钢等。镀槽最好加盖,即能减少热能的损耗,又能防止杂物落入。

    2、施镀过程中要经常搅拌,用机械或空气搅拌均可。

    3、工作中槽液每小时需循环过滤一次,过滤机要用专用设备,如连续过滤可起搅拌的作用。

    4、由于施镀中PH值会下降,需经常检查PH值,并用氨水进行调整。

    5、槽液的补加。以施镀一个小时为时间段,以装载量1dm2/L· h为基准,计算出施镀工件实际面积相对的有效工作液总量(注:不是槽液总量)。而后按该工作液总量的10%进行补加。视现场情况,各补充材料可用水事先溶解后补充,也可用工作液溶解后补充。以上补加完成后,用水将镀液加至弊旁改规定的位置,调整PH值,经过滤后可继续施镀。

    6、要定期对镀槽进行倒槽清洗,清洗槽的时间应视现场工作情况和槽壁沉积物严重程度而定。镀槽用3%稀硝酸浸泡后,用清水刷洗或冲洗干净。

    五、后处理

    视工作表租判面对色泽的要求,可进行钝化(深黑色)或不钝化(灰黑色)处理。最后用HH932脱水防锈油或透明清漆进行封闭。钝化工艺见“HH118-7化学镀黑镍钝化液说明书”。

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