微生物发酵法生产透明质酸，透明质酸的化学合成方法

化学
2024-03-16

微生物发酵法生产透明质酸？华熙生物的发酵法生产出来的透明质酸质量怎么样呢？华熙生物采用的是一种高效的发酵法，通过优化培养基和菌种选择等关键技术，使得生产过程更加稳定和可控。这种发酵法在温度控制上非常重要，一般会将温度控制在0.9℃左右。那么，微生物发酵法生产透明质酸？一起来了解一下吧。

透明质酸发酵菌种

是的，瑞倪维儿玻尿酸专利号是zl201010301064.7。它是一种微生物发酵法生产透明质酸的方法。具体专利申请信息如下：

1、申请号：201010301064.7

2、申请日：2010-02-02

3、申请人：天津市康婷生物工程有限公司

4、地址： 300385 天津市西青经济开发区建福路5号

5、发明(设计)人：刘小兵

6、主分类号： C12P19/04(2006.01)I

7、分类号： C12P19/04(2006.01)I C08B37/08(2006.01)I C12R1/46(2006.01)N

扩展资料

注意事项

透明质酸原液（HA原液）中除透明质酸和纯净水之外，不含其它任何防腐成分。在保存和使用时要注意以下几点：

1、使用时避免滴管触及手及身体其他部位，防止细菌随滴管进入原液中。

2、开封使用后应放置于冰箱存放。

3、滴入其他化妆品中使用时，滴管与化妆品应保持一定距离，防止滴管接触到其它化妆品。

参考资料

百度百科-透明质酸

官方网站-中国专利信息网

官方网站-瑞倪维儿官网

官网-中国及多国专利审查信息查询

透明质酸的化学合成方法

应用合成生物学技术生产透明质酸有降低成本及能耗，减少二氧化碳排放等优势。

合成生物能够改变传统“植物提取、动物提取、化学合成”等物质获得方式，用自然界能够多次获得的秸秆、木薯、海藻等生物质原料，生产出高附加值的生物活性物，如多糖类、氨基酸、蛋白类等，降低成本及能耗，减少二氧化碳排放。一般而言，用合成生物细胞工厂生产相较于植物提取法，动物提取法、化学提取法，能够有效降低碳排放约35%-65%以上，成本降低约50%-95%以上。

以透明质酸为例，据华熙生物首席科学家郭学平介绍，华熙生物目前采用微生物发酵法规模化生产透明质酸的发酵产率为12-14g/L，而利用通过合成生物技术，透明质酸实验室的发酵产率已经突破了70g/L。在这一过程中，产率的提升伴随着成本、能耗、排放的大幅下降，也充分印证了合成生物的巨大潜力。

想要了解更多相关信息，推荐咨询华熙生物。

提出研发一个发酵新产品的可能路线

这是一个发明专利

专利名称：一种微生物发酵法生产透明质酸的方法

申请号：201010301064.7

申请日：2010-02-02

发明(设计)人：刘小兵

申请人：天津市康婷生物工程有限公司

摘要：本发明涉及一种微生物发酵法生产透明质酸的方法,其步骤包括(1)摇瓶种子液、(2)种子罐种子液、

(3)发酵培养得到发酵液,还包括以下步骤:(4)发酵液的萃取提纯:将发酵液用乙醇沉淀后,再次溶解得溶解液,经二次板框过滤至澄清,再进行三次过滤得

澄清液,再用乙醇喷淋澄清液,得喷淋沉淀物;(5)干燥制粉:将上述步骤得到的全部沉淀物经无水乙醇脱水后,用乳化泵进行乳化制粉,得粉状沉淀,进一步用

无水乙醇脱水后,50-60℃真空干燥后,即得透明质酸。本发明采用复合诱变技术筛选出荚膜大,透明质酸产率高,不产透明质酸酶的菌种的生产菌种,该菌种

对发酵原料适应性强,透明质酸产品产率高,可达到6-7g/L,其回收率高达92%,其发酵时间仅为24-26小时,有效节省能耗。

透明质酸的制备方法

简单地说国际领先水平。华熙生物是国内唯一同时拥有发酵法生产玻璃酸钠原料药和药用辅料批准文号，并实现商业化生产的企业。通过对发酵、纯化、精制等工艺优化，产品质量超过欧洲药典标准和日本药典标准，核酸、内毒素等杂质水平分别为 0.01（A260nm）和 0.0025 EU/mg，分别是欧洲药典国际标准规定值的 1/50 和 1/20。拥有符合美国 cGMP、中国 GMP、ICH Q7 要求的高标准生产线，所生产产品具有高安全性、高纯度、高稳定性的独特优势。