p92化学成分？P92钢化学成分如下图：P91属于美标马氏体型耐热钢，执行标准：ASTM A335/A335M-2018 P91可作为亚临界、超临界锅炉壁温≤625℃的高温过热器、再热器用钢管，以及壁温≤600℃高温集箱和蒸汽管道，那么，p92化学成分？一起来了解一下吧。
P92钢的焊接性分析
1焊接裂纹敏感性比传统的铁素体耐热钢低
P91钢需要预热到180℃裂纹率为零，P92钢只需预热到100℃，而P22钢需预热到300℃才能达到。
2具有较明显的时效倾向。
P92钢经3000小时时效后，其韧性下降了许多。P92钢的冲击功从时效前的220J左右降到了70J左右，在3000小时时效以后，冲击功继续下降的倾向不明显，冲击功将稳定在时效3000小时的水平。时效倾向发生在550～650℃的范围内，这个温度范围正是该钢材的工作温度范围。母材具有明显的时效倾向，与母材成分相近的焊缝也会有同样的倾向。
3焊缝韧性低于母材
焊缝金属是从温度非常高的熔融状态冷却下来的铸造结构，它没有机会经过TMCP过程（Thermal-Mechanical Control Process）即热控轧加工过程，晶粒得不到细化，Nb等微合金化元素还固熔在基体内，没有机会充分析出的缘故。
4焊接接头是影响机组运行安全的最薄弱环节
由于P92钢合金元素含量高，焊接上有较大的技术难度，容易出现接头冲击功低和长期运行中的IV型开裂早期失效，如果焊接质量得不到保证，P92的优势将不复存在，并对机组运行安全性带来威胁。
（1）对于进口的P92钢管的检验，除应符合出口过的相关标准要求之外，还需要符合GB 5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》的要求。
（2）P92钢管在使用中产生的问题主要是由该钢材本身的性质以及钢材的使用环境造成的，在检验时需要注意对化学成分、机加工工艺、热处理工艺这几大影响P92钢管使用寿命的主要因素进行相关的检验。
（3）在检测过程中需要注意，无损检测时需要结合多种方法进行比较总结，化学成分分析时需要排除其他干扰因素的影响，金相检验需要观察是否存在有害显微组织，力学性能试验应注意避免材料的加工硬化，从而保证检测结果既可靠又准确。
材料牌号：P92
标准：ASTMA335/A335M 高温用无缝铁素体合金钢管
化学成分 (%)
C 0.07－0.13
Mn 0.3－0.6
P ≤0.02
S ≤0.01
Si ≤0.5
Cr 8.5－9.5
Ni ≤0.4
Mo 0.3－0.6
V 0.15－0.25
W 1.5－2
Ti ≤0.01
Zr ≤0.01
B 0.001－0.006
Al ≤0.02
N 0.03－0.07
材料牌号:P92
标准： ASTM
国家与地区： USA
钢组： 结构钢
次级类别： A 335/A 335M (2009) 高温用无缝铁素体合金钢管
化学成分 (%)
C 0.07－0.13
Mn 0.3－0.6
P ≤0.02
S ≤0.01
Si ≤0.5
Cr 8.5－9.5
Ni ≤0.4
Mo 0.3－0.6
V 0.15－0.25
W 1.5－2
Ti ≤0.01
Zr ≤0.01
B 0.001－0.006
Al ≤0.02
N 0.03－0.07
SA-335P91是马氏体高合金钢，耐高温高压，一般是用在电厂的高温高压主管道上的。ASME或者ASTM标准里面都可以查到。
SA-335P92材料是美国钢号ASTM A335 P92，为马氏体类耐热钢，近些年在火力发电厂用的较多，主要是主蒸气管道和再热蒸气管道。主要合金成分为Cr:9%，Mo:1%等。可用在超超临界机组、600摄氏度以上。
SA-335P92钢是在SA-335P91钢的基础上，适当降低了Mo元素的含量，同时加入了一定量的W，将材料的钼当量（Mo＋0.5W）从P91钢的1％提高到约1.5％，该钢还加入了微量的硼，经上述合金化改良后，与9％Cr系列的其他常用耐热钢相比，其耐高温腐蚀和抗氧化性能相似，但高温强度和蠕变性能得到了提高。
以上就是p92化学成分的全部内容，根据国外资料介绍，P92钢的化学成分和组织性能具有以下特点： 1.1 SA335-P92钢是在P91钢的基础上添加W元素，适当减少MO元素的含量，开发出来的一种新型钢种。其化学成分见表1。
